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太陽(yáng)能水管保溫套管澆注
編輯：山東九旭發(fā)布時(shí)間 : 2020-09-08
太陽(yáng)能水管保溫套管澆注發(fā)泡工藝具備的條件
1）安全因素
由于發(fā)泡劑存在易燃易爆的特性，需要對(duì)發(fā)泡設(shè)備和用電線路進(jìn)行安全改造，這會(huì)增加一部分固定資產(chǎn)的投資，但是從發(fā)泡劑的一步到位的選擇上看，這些投資會(huì)在3年之內(nèi)完全收回。
上圖：太陽(yáng)能水管保溫套管澆注
2）溫度控制
太陽(yáng)能水管保溫套管澆注施工環(huán)境溫度：以15～35℃為宜；A、B料溫度：高壓發(fā)泡機(jī)(22±2)℃。聚氨酯發(fā)泡時(shí)，A料和B料在發(fā)泡機(jī)混合室內(nèi)停留的時(shí)間是很短的，一般只有幾分之一至幾秒，適當(dāng)?shù)臏囟仁潜ＷC混合效果的一個(gè)很重要的因素。黑料和白料混合均勻，泡沫的泡孔細(xì)密、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好；模具及太陽(yáng)能熱水器內(nèi)外桶的溫度應(yīng)控制在(40±5)℃，這樣可以使泡沫得到更好的流動(dòng)性和密度分布．并且加速泡沫熟化，降低泡沫收縮率。
3）模具控制
太陽(yáng)能水管保溫套管澆注過(guò)程中，如何保持水箱外桶不變形、內(nèi)桶不偏心是個(gè)重點(diǎn)，模具是一個(gè)很重要的因素。聚氨酯在發(fā)泡過(guò)程中產(chǎn)生的壓力為1.0~2.0 kg/m2，水箱在承受發(fā)泡壓力時(shí)，易發(fā)生變形，這需要有內(nèi)外模具來(lái)承載壓力，模具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度。根據(jù)太陽(yáng)能熱水器構(gòu)造的實(shí)際情況，可向內(nèi)桶充入壓縮空氣使內(nèi)桶承載一定的壓力。
4）模壓填充
解決泡沫收縮問(wèn)題的佳方案應(yīng)是采用模壓泡填充，太陽(yáng)能水管保溫套管澆注建議的過(guò)填充率為10％，確保在泡沫凝膠之前填滿，消除凝膠之后形成的不良泡沫。
5）開(kāi)模時(shí)間
溫度是影響太陽(yáng)能熱水器管口好壞的重要因素。溫度包括環(huán)境溫度和模具溫度。溫度高，開(kāi)模時(shí)間短。太陽(yáng)能水管保溫套管澆注發(fā)泡后一般5~10 min左右脫模，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程可根據(jù)溫度、過(guò)填充量、保溫層厚度適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短開(kāi)模時(shí)間。
6）熟化
仿效冰箱冰柜的做法，發(fā)泡料澆注后，將桶體移到40～60℃的加熱烘道中，在較高的環(huán)境溫度下快速完成熟化過(guò)程，太陽(yáng)能水管保溫套管澆注促使泡沫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定減少收縮發(fā)生的機(jī)會(huì)?；蛘呓⑻?yáng)能熟化區(qū)，開(kāi)模后的桶體在溫度30~40 ℃左右的環(huán)境中進(jìn)行熟化24 h以上。
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